相信朋友都明白由于顏料或填料分布不良，導致塑料或顏料變色在塑件表面的色澤不均。進料口附近主要是顏料分布不均，如整個塑件色澤不均時則為塑料熱穩定性不良所致，熔接部位色澤不均時則與顏料性質有關。今天，寧光廠家的SMC模具小編就來和朋友們簡單說說塑料模具產品光澤不均現象的多種情況以及原因，詳情如下：

塑料模具光澤不勻現象及原因分析

塑料模具產品光澤不均現象：

1、膠料的冷卻速度和性質使光澤不同;

2、在模具溫度過低的地方會出現光澤不均;

3、膠料溫度過低;

4、使用過量離模劑;

5、模具的表面拋光不好;

塑料件光澤不均現象原因分析：

1、鋁箔或薄片顏料，沿料流方向有光澤，進料口、熔接部位及多進料口時顏料無方向性分布，色澤不均;

2、顏料質量不好;

3、滾簡攪拌時顏料只附在料粒表面;

4、柱塞式注塑機易發生色澤不均;

5、塑化不均;

6、纖維填料分布不均，聚積外露或塑件與溶劑接觸樹脂溶失，纖維裸露;

7、塑料或顏料分解;

8、模具表面有水分、油污或脫模劑過多;

9、塑料及顏料中混入異料;

10、結晶度低或塑件壁厚不均，影響透明度造成色澤不勻;

總結：以上就是寧光模具廠家SMC模具小編整理的有關《單說說塑料模具產品光澤不均現象的多種情況以及原因》的全部內容，如果您還想了解更多有關SMC模具的相關信息，請收藏本站及時關注本站更新。