
应用范围:适用于在高温下易分解,聚合和变质的热敏性物料的低温干燥;被广泛地采用在制药、化工、食品、电子等行业。
技术工艺采用U型型钢在箱壁外侧作S形均匀布置,并作无缝焊接。此型钢焊接完成后,不但可作为热源通道,也可作为箱壁的横向加强使用。通过对热源的能断控制,即可对箱壁温度作X控制。平板加热元件是采用上下夹板、中间镂空的生产工艺制作而成。当热源通过平板加热元件的中间镂空管道时,由平板整体散热;由于料盘是与平板加热元件整体平面接触的,所以实现了热能传递效率的X大化,同时使物料受热更均匀。
工作原理及特点:所谓真空干燥就是将被干燥的物料处于真空条件下进行的加热干燥,它是利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室内形成真空状态,降低水的沸点,加快了干燥速度,能在较低温度下,得到较高的干燥速率,热量利用充分,干燥过程中无任何不纯物混入,真空干燥机有良好的密封性,所以又适用于干燥需要回收溶剂和强烈刺激、有毒气体的物料,更适用酒精回收,乙醇、甲醇等化工类的溶剂回收。
真空干燥的原理及特点 食品物料的真空干燥和常压下的干燥原理相同,只是由于在真空状态下,水分的蒸发温度较常压下的蒸发温度低。真空度越高,蒸发温度越低,因此整个干燥过程可以在较低的温度下进行。 真空干燥的特点是: ①干燥过程中物料的温度低,无过热现象,水分易于蒸发,干燥产品可形成多孔结构,有较好的溶解性、复水性,有较好的色泽和口感。 ②干燥产品的终含水量低。 ③干燥时间短,速度快。 ④干燥时所采用的真空度和加热温度范围较大,通用性好。 ⑤设备和动力消耗高于常压热风干燥。