
LD-A型电动单梁起重机(以下简称起重机)是按JB/T1306-1994标准设计制造的,与CD1、MD1等形式的电动葫芦配套使用,成为一种油运行轨道的轻型起重设备。其额定载荷1t~10t;跨度7.5m~22.5m,适应温度-25℃~+40℃,湿度≤85﹪,无火灾,爆炸危险和腐蚀性介质环境中工作,禁止吊运熔化金属,有毒、易燃、易爆物品。 为方便用户,设有地面和操纵室两种操纵形式,操纵室又设有端面及侧面开门两种形式,供用户选择使用。 本产品广泛用于机械制造,装配,仓库等场所。 1.2机构特点 主梁采用钢板压延成形的U型槽,再与工字钢组焊成箱形腹梁,横梁也是用钢板压延成U型槽组焊成箱形横梁,为贮运方便,主、横梁之间用高强度螺栓连接。 本产品是采用分别驱动形式,驱动制动靠锥形电动机来完成,传动是采用“开→闭”“闭→开”式齿轮传动。 本产品所运行电机为单速异步电动机,运行速度:地面操作20 m/min、30 m/min;操纵室作为45 m/min、60 m/min、75 m/min。起重机设有安全装置,可靠性高。 1.2.4 电动葫芦 电动葫芦可起升重物,并沿主梁纵向移动,其结构特征点详见有关电动葫芦
单梁起重机箱形主梁与箱形工字梁的比较湖南城建职业技术学院石俊云目前,国内的单梁桥式起重机主梁大多数采用箱形工字梁,即用型钢或钢板与工字钢构成的组合梁,电动葫芦以工字钢下翼缘板为轨道,截面如图1a所示;国外主梁多采用如图1b的箱形截面梁(主梁由上下盖板与腹板组成封闭的箱形截面的实体板梁结构)或H型钢,可增加主梁水平方向的刚度,但需配用价格昂贵的AS型葫芦,葫芦沿箱形梁下翼缘板运行。在国内,如采用箱形梁结构,可将现有CD型葫芦轨距改进加宽,成本增加较少。现对这2种结构的主梁进行比较
压成反U型梁结构(由于压模长度限制,U型梁长度较短,整个主梁纵向拼接焊缝较多),通过2块斜腹板与工字钢焊接而成,当吨位与跨度较大时,箱形工字梁由上盖板,直腹板焊接,再通过2块斜腹板与工字钢焊接而成,共有6道主焊缝,而且,斜腹板须有弯形设备,斜腹板长度受限,主梁纵向拼接焊缝也较多。箱形截面的实体板梁结构由上下盖板与腹板焊接而成,只有4道主焊缝,下料简便,且不用工字钢型材;板材纵向尺寸长,整个主梁纵向拼接焊缝较少;当然,与双梁起重机主梁不同,其主梁筋板与上盖板不焊,需与下盖板焊接。在保证上拱度与控制变形方面,图1b截面的主梁比图1a截面的主梁工序简便,在解决了葫芦轨距加宽的情况下,能得到水平方向上的刚度增加,并且省工,省料,工艺简单,成本低,故图1b截面的主梁实际应用更具有X越性。