
感应加热设备的应用范围非常广泛,主要应用于晶体生长 冷坩埚晶体熔炼 焊接预热及后热 管道预热 管道防腐、管道涂敷 钎焊 高频焊管 热装热拆 螺栓热胀 中频变压器式电磁加热 模具加热 淬火 透热(热锻) 退火 熔炼 不锈钢管在线固熔 漆包线高频去漆 细钢丝/焊丝在线高频加热 热整平 光纤制造 去油、除湿、固化 科学试验 真空镀膜等。
晶体生长:感应加热技术应用于晶体生长,与电阻丝或石墨体加热法相比,具有一系列的特点和X势: 直接加热坩埚,功率密度大,更容易获得高温; 感应加热没有电连接点,保温条件好,温场均匀; 起炉快,热惯性小,系统响应速度高; 高效节能; 无易损件,运行成本更低。 感应加热用于晶体生长可适用于:碳化硅、蓝宝石、 激光晶体等各种晶体。 坩埚类型可以是:石墨坩埚、依金坩埚、钨钼坩埚 等、铂金坩埚等等。 晶体生长对温场环境要求十分苛刻:温度稳定,温场 均匀,因此对电源的输出功率精度提出很高要求,很 多电源不能满足其精度要求,往往借助外部控制器例 如欧陆表进行高精度闭环控制,这不仅增加了成本, 而且由于电源的精度和稳定性问题,实际效果并不理想。 Bamac开创了晶体生长感应加热全新的控制法,Bamac的高精度型感应加热电源是专为晶体生长应用设 计开发,经十年的发展和不断改进,尤其是在2013年控制策略升X为“电抗分析法”以后,高精度型电 源更有了质的飞跃,成为X业界性价比X高的晶体生长电源,除了众多国内用户,Bamac已经成为 Agilent、Ulvac、京瓷、联合晶体等国际巨头的供应商。 全数字式,DSP控制; 全数字式,DSP控制; 高精度、快速响应的恒功率控制模式; 高度精细化的XPID程序可适用于晶体生长的重量 或速度闭环; 给定和运行输出功率的分辨率达1W,精度X于 0.05%,温度漂移低于0.05%。 内部同时具有高精度电流、功率以及温度闭环,不 再需要欧陆表。 双电源供电通道,及其无扰动切换以及保护连锁功 能可保证长达数月的长晶过程不发生任何意外(即使380V工频电网断电)。
80KW感应加热设备用于晶体生长