
广东深圳钢筋对焊建筑工地(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
(2)启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
(3)启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。
(4)机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
(5)不得剪切直径及强度X过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
(6)剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
(7)切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
(8)运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。
(9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。维修保养必须停机,切断电源后方可进行。
(10)液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。
(11)手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。
(12)作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
工作原理:对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上,滑动平板可沿机身上的导轨移动,电流通过变压器次X线圈传到电极上,当推动压力机构使两根钢筋端头接触到一起后,造成短路电阻产生热量,加热钢筋端头,当加热到高塑性后,再加力挤压,使两端头达到牢固的对接。
闪光对焊机 主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件,金属表面熔化,温度梯度大,热影响区比较小。那么焊接在一些工业或者生活当中的运用,是使之两种或者两种以上材质,通过加热或加压或者两者一起使用,来达到院子之间的结合而形成永久链接的工艺叫焊接。在焊接的过程中,电是不可缺少的,那么电流也可以分为好几种,有交流电、直流电、脉冲电等等。
钢筋对焊机,只要是链接钢筋与钢筋之间,能够在链接好之后,对于其他区域的好使用。在建筑的运用上可谓是很好用。
技术参数:
型号 | UN-75 | UN-100 | UN-150 |
额定容量KVA | 75 | 100 | 150 |
初X电压V | 380 | 380 | 380 |
初X电流A | 197 | 263 | 394 |
次X空载电压V | 6.15 | 7.1 | 8.7 |
频率Hz | 50 | 50 | 50 |
相数 | 1 | 1 | 1 |
暂截率% | 20 | 20 | 20 |
调节X数 | 8 | 无X调节 | 无X调节 |
焊接直径(低碳) | 10.0-22.0 | 16.0-28.0 | 20-30 |
机体形式 | 座式 | 座式 | 座式 |
冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
卡压顶锻 | 微控气动 | 微控气动 | 微控气动 |
重量Kg | 300 | 350 | 400 ? |
广东深圳钢筋对焊建筑工地1、 整机关键部分采用进口器件:如:电磁气阀、气缸、可控硅均采用进口或国产名厂部件,控制箱为单片机微电脑集成化设计制造。
2、 机器为箱型结构,钢性好;气动加压,压力可调,传动部分灵活可靠。
3、 主电路采用SCR控制,电流连续可调,并且具有网压波动补偿。
4、 控制器设有:预压、预热缓升、焊接、保压、休止时间程序控制、电流、单点焊和连续焊选择开关。
5、 主变压器次极为HZ92铜浇注,与SCR,电极一同通水冷却,散热效果好可长时间工作。
6、 可对焊材料:碳钢、低合金钢、不锈钢、镀层钢、铝、铜、铜合金等。
广东深圳钢筋对焊建筑工地电焊机与对焊机的区别
电焊机采用的是二次侧相对高压(60V以上)及较大电流以焊条作为电焊材料引弧熔焊接的;而对焊机采用的是二次侧低压(10V以下)及很大电流以2金属件对接通电产生电弧自熔焊接或上、下焊头将2块铁片加压力接触通过大电流自行熔焊的。
对焊机 跟着逆变电源应用到自动、半自动焊机方面的进一步研讨,功率逆变组件可靠性的前进,逆变焊机将得到较大的展开。 逆变式焊接电源由于具有焊接功用好、动态反应速度快、动特性好、效率高、焊接速度高、多功用、有利于完结焊接机械化、自动化和智能化的利益,已成为弧焊电源的展开方向。据不完全统计,这些年,我国逆变焊机在品种、规范 不断添加的一同,其产量和出售量每年以近30%的速度添加。
对焊机的主要作用是通过电,然后以高的电流,使两个不相关的金属的接触面进行快速的融合。使得在其他的一些方面可以达到好的使用效果。使用范围也很广泛,原则上只要是金属材质的一般都可以实现。焊接的面积也可以是从几十至几万mm2截面积都能焊接。
闪光对焊机主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件,金属表面熔化,温度梯度大,热影响区比较小。那么焊接在一些工业或者生活当中的运用,是使之两种或者两种以上材质,通过加热或加压或者两者一起使用,来达到院子之间的结合而形成永久链接的工艺叫焊接。在焊接的过程中,电是不可缺少的,那么电流也可以分为好几种,有交流电、直流电、脉冲电等等。
钢筋对焊机,只要是链接钢筋与钢筋之间,能够在链接好之后,对于其他区域的好使用。在建筑的运用上可谓是很好用。
1.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须 采取防止触电、火灾等事故的安全措施。
2.对焊机应安置在室内,并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度不宜大于30m,当需要加长导线时,应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电网上;并应分别有各自的刀型开关。
3.焊接现场lore范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
4.作业前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄漏,一切正常后,方可施焊。 5.焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接X过对焊机规定直径的钢筋。
6.断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不X过40℃,排水量应根据气温调节。
7.焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。
8.闪光区应设阻燃的挡板,焊接时其他人员不得入内。
9.冬季施焊时,室内温度不应低于8℃。作业后,应放尽机内冷却水。
将对焊的工件、通过气液控制,先缓慢推动将工件焊接处表面的氧化和凸起不平闪光去掉后让焊接的工件端面热塑化,再迅速加一顶锻力使焊接两端面渗透熔接。
采用微电脑控制器,实现对夹紧、闪光、顶锻、保持、休止、整个焊接过程的控制,控制精度高。
焊接的产品强度高,致密性好,无虚焊、无夹渣,牢固美观。
湖南钢筋对焊机建筑工地
广东深圳钢筋对焊建筑工地钢筋闪光对焊系将钢筋安放成对接形式,利用强大电流通过钢筋端头而产生电阻热,使钢筋端部熔化,产生强烈飞溅,形成闪光,迅速施加顶锻力,使两根钢筋焊成一体。闪光是闪光对焊时从工件对口间飞散出闪光的金属微滴的现象,闪光阶段是闪光对焊加热过程的核心。通过闪光阶段的发热和传热,不但使端面温度均匀上升,也使工件沿长度方向加热到合适且稳定的温度分布状态。 闪光的实质是液态桥梁在工件的间隙中形成和快速爆破的交替过程。液态金属的总截面仅占工件截面的小部分,通过的电流密度极高,很快使部分液态金属连同其表面的氧化物一起飞溅出接口(俗称爆破),随后转入短暂的电弧过程,完成一次焊接循环。 闪光可提供热源(液体过梁的电阻热),将工件端面上的赃物和氧化膜熔化,降低对工件端面的准备要求。液体过梁爆破时产生的金属蒸汽可形成自保护,提高对口的抗氧化能力。闪光后期在端面上所形成的液态金属为顶锻时排除氧化物和过热金属提供条件。