
北京型材弯曲机型材成型机的应用范围广泛在建筑行业、风机行业、汽车行业、桥梁模板、化工设备、电缆线架、矿用防爆开关、通风除尘等机械设备行业都有广发的应用。
&divsp;&divsp;型材成型机的X势是非常明显的,由于冷弯成型连续卷制型材、成型过程并不需要额外增加动力来调整其工作,并且该设备是多功能型的一台设备可以将碳钢、不绣钢、有色金属型材卷制成直径200—6000mm的圆环和型材的一种高质量、高效率的卷园装置。
&divsp;&divsp;型材成型机代替了原有钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料等是制造型材的X母机。
&divsp;&divsp;型材成型机已向越来越多的行业发展,希望我公司能与各生产企业共同努力,进一步推动企业的发展前进!
技术参数:
型号 | F6 | |
技术参数 | ||
型材抗弯截面模数 Cm3 | 100 | |
卷弯速度r/min | 5 | |
压力MPa | 245 | |
油缸推力T | 50 | |
尺寸 mm | 2800*1250*900 | |
适用范围 | 扁铁卷圆 | |
角钢卷圆 | ||
T型钢卷圆 | ||
C型钢卷圆 |
北京型材弯曲机在工程中,会使用到圆型材成型机,针对它的操作方法,每个人有不同的做法和操作。那么,什么样的操作方法才是正确的呢?
正确操作圆型材成型机的流程:
①操作者应熟知设备性能及操作方法。
②穿戴好劳保护具,扎好袖口。
③工作前,认真检查传动箱油位是否正常,各传动齿轮及内外辊有无磨损,传送带间隙是否合适,设备接地(零)是否可靠。
④工作时,根据卷制角钢型材的直径大小,调整上辊的压下行程量;根据角钢厚度,调节内辊轮和外辊轮之间的间隙。
⑤工作中,注意力要集中,防止被辊轮挤伤。
⑥保养设备时,应断开主电源。
⑦定期对上下辊轮的轴承,及压下装置的滑块及丝杆进行润滑。
⑧工作结束,拔掉电源插头,收好电源线,清理现场后,方可离开。
冷弯成型机的扭曲解决方法:
1、变形区中性层计算准确,变形区内用料计算准确,滚轮加工对称度好。
2、不变形区域尽量不受压(如滑轨底部),装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。
3、材料咬入前,应根据前道滚压状态,设置引导斜口,在稳定受压前,材料在滚内滑移平稳。
4、滚轮加工准确度是关键,为此,专门制作X工具在投影仪下,放大20倍进行检测。
5、主传动边,采用滚子锥轴承,确保主轴径向跳动在0.04MM以内外,保证主轴不会左右窜动,普通球轴承自身存在间隙,在X传动中不能避免轴向窜动。
6、生产中弯曲扭曲的问题,主要是受力不平衡产生的,左右受力不平衡,左右弯曲,上下受力不平衡,产生扭曲。解决方法:设计受力均衡,加工准确,安装调整方便。
北京型材弯曲机型材卷圆机产品设计合理,制造精良,较之前的设计与工艺相比都有所创新,在整个市场调整期间,其实也是企业提升自身内功的X佳时机。企业X核心的竞争力来源于产品品质,而产品品质源于企业科技的创新。
&divsp;&divsp;江苏朗日机械科技有限公司的型材卷圆机有哪些与众不同的特点呢?
&divsp;&divsp;1、由于采用了X新的传动结构技术,输入输出轴在同一个轴线上,设备有着结构紧凑、体积小、重量轻的特点。
&divsp;&divsp;2、传动中啮合件都使用X质钢制造,辊轴引进的都是国外技术生产的轴承,支撑能力强、耐磨性好。
&divsp;&divsp;3、传动过程多齿啮合,操作时运转更平衡。
&divsp;&divsp;4、机器采用整体结构,拆装简单方便更利于后期的维修。
北京型材弯曲机型材成型机的使用寿命与其保养工作是密不可分的,保养工作的好坏直接影响了成型机后期的使用性能,做好保养工作能给我们的操作带来很大的方便,那么,型材成型机要怎么保养呢?
1、注意电路板的清洁,定时清理电箱灰尘,保持电箱干爽,避免受潮。
2、检查油箱各部位有没有漏洞现象,若发现异常要及时处理。
3、检查油嘴有没有堵死的情况。
4、液压油建议每年都更换一次。