
天津型材弯曲机在工程中,会使用到圆型材成型机,针对它的操作方法,每个人有不同的做法和操作。那么,什么样的操作方法才是正确的呢?
正确操作圆型材成型机的流程:
①操作者应熟知设备性能及操作方法。
②穿戴好劳保护具,扎好袖口。
③工作前,认真检查传动箱油位是否正常,各传动齿轮及内外辊有无磨损,传送带间隙是否合适,设备接地(零)是否可靠。
④工作时,根据卷制角钢型材的直径大小,调整上辊的压下行程量;根据角钢厚度,调节内辊轮和外辊轮之间的间隙。
⑤工作中,注意力要集中,防止被辊轮挤伤。
⑥保养设备时,应断开主电源。
⑦定期对上下辊轮的轴承,及压下装置的滑块及丝杆进行润滑。
⑧工作结束,拔掉电源插头,收好电源线,清理现场后,方可离开。
技术参数:
型号 | F6 | |
技术参数 | ||
型材抗弯截面模数 Cm3 | 100 | |
卷弯速度r/min | 5 | |
压力MPa | 245 | |
油缸推力T | 50 | |
尺寸 mm | 2800*1250*900 | |
适用范围 | 扁铁卷圆 | |
角钢卷圆 | ||
T型钢卷圆 | ||
C型钢卷圆 |
天津型材弯曲机设备的组成:
1、主机:是设备的核心部分,是由压轮、齿轮、压轮轴、机架
2、减速器:是一台 ZQ800 减速器,承担压形减速工作。
3、电机
4、联轴器:是传递动力的联接部分。
5、电控箱:用来控制电器功能实行X指令的操作机构。
6、底座:用来联接各部件的承载体,具有整体性。
7、液压站用于推动压轮前进后退
对型材成型机进行保养需要做到以下几点:
1、压轮进给时应先将压紧螺拴、螺母松开,进给到达规定值时再进行锁紧,每次压轮进给时须将工件彻底退出后再进给。
2、使用过程中定期清理压轮外表的残渣,避免影响限制质量。
3、工作全过程中台面不准放置任何东西,以免影响使用安全。
4、在运行过程中,如果需要反转,则必须停机一分钟后在进行反转操作。
5、在工作过程中如果发现杂音等问题,必须停机后进行故障排除后才可以停车。
6、使用前,必须查看各部件是否安装正常,能否保证使用安全。
天津型材弯曲机WGJ-250全自动电液控制型冷弯机(冷弯拱机)是我公司自主研发的新型全自动型钢弯拱机产品。采用液压系统,具有传动平稳,压力大等特点,主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等工字钢,槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。
1 本产品智能PLC电控部分硬件采用XX32位芯片,具有纳秒X的 运算速度,X的抗干扰能力,输入/输出端均采用光电耦合,内部集成了模拟量输入/输出模块,以及rs485,等通讯模块。
2 lcd中文液晶屏/TFT触摸屏,参数设定,运行状态一目了然,触摸或键盘控制方便。
3 软件采用三菱plc模式设计,为用户提供智能化的设备运行方案,是产品达到高精度,安全的运行模式。
4 电控柜有电脑/手动两部分组成,元器件采用国内正泰等大厂生产,更具安全性和 稳定性。
天津型材弯曲机型材成型机是生产型材的X设备,而型材作为管道重要的连接件也是需要质量好,性能稳定的设备来生产,所以它在国内就得到了广泛的应用。
型材成型机能够生产出许多应用在不同场合的产品,下面就为大家介绍型材成型机都能生产哪些种类的型材。
按照用途可以分成管型材,容器型材。
按照形状可以分成、圆形、方向、椭圆形等类型的型材。
按照压力能够分为、高、中、低,三种型材。
按照管道与容器的连接方式能分为、平焊、套焊、对焊、活套等类型的型材。