
S09CK合结钢 机械性能冲压加工热处理
S09CK合结钢合金结构钢,由于具有合适的淬透性,经适宜的金属热处理后,显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或ji细的珠光体,因而具有较高的抗拉强度和屈强比(一般在0.85左右),较高的韧性和pi劳强度,和较低的韧性-脆性转变温度,可用于制造截面尺寸较大的机器零件。合金元素在结构钢中的作用:增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时,从表层起淬成马氏体层的深度,是取得良好综合性能的主要参数。除Co外,几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性,其中Mn、Mo、Cr、B的作用强,其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等,只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。合金元素在结构钢中的作用:影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散,因而在同样温度下和碳素钢相比,一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用,从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著,Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢,在500~600℃回火时,析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化(见回火)。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。
S09CK合结钢
日本S09CK合金结构钢
执行标准:JISG4051-2005
●S09CK特性及应用:
S09CK特种钢,日本特种钢
●S09CK化学成分:
碳C:0.07~0.12;
硅Si:0.10~0.35;
锰Mn:0.30~0.60;
磷P:≤0.025
硫S:≤0.025
S09CK合结钢钢材在热轧或锻造后不再对其进行专门热处理,冷却后直接交货,称为热轧或热锻状态,热轧(锻)的终止温度一般为800~900℃,之后一般在空气中自然冷却,因而热轧(锻)状态相当于正火处理。所不同的是因为热轧(锻)终止温度有高有低,不像正火加热温度控制严格。因而钢材组织与性能的波动比正火大。不少钢铁企业采用控制轧制,由于终轧温度控制很严格,并在终轧后采取强制冷却措施,因而钢的晶粒细化,交货钢材有较高的综合力学性能。无扭控冷热轧盘条比普通热轧盘条性能X越就是这个道理,热轧(锻)状态交货的钢材,由于表面覆盖有一层氧化铁皮,因而具有一定的耐蚀性,储运保管的要求不像冷拉(轧)状态交货的钢材那样严格,大中型型钢、中厚钢板可以在露天货场或经苫盖后存放
S09CK合结钢 生产工艺根据钢种和钢的质量要求,S09CK合结钢合金结构钢的冶炼,S09CK合结钢可采用yang气顶吹转炉、平炉、电弧炉;或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时,S09CK合结钢应力求温度均匀并有足够的保温时间,S09CK合结钢以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀;锻、轧后的钢材,S09CK合结钢尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织;截mian较大的锻件,S09CK合结钢应采取措施内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织,S09CK合结钢然后回火成索氏体组织;渗碳钢在渗碳过程中,S09CK合结钢渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物^fen^dan化钢必需先经热处理得到所需的性能,S09CK合结钢再经后精加工才能进行dan化。dan化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外,S09CK合结钢不再加工。合金结构钢,S09CK合结钢由于具有合适的淬透性,S09CK合结钢经适宜的金属热处理后,S09CK合结钢显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或ji细的珠光体,S09CK合结钢因而具有较高的抗拉强度和屈强比(一般在0.85左右),S09CK合结钢较高的韧性和pi劳强度,S09CK合结钢和较低的韧性-脆性转变温度,S09CK合结钢可用于制造截mian尺寸较大的机器零件。