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1.4410是强磁还是弱磁
1.4410双相不锈钢（DuplexStainlessSteel，简称DSS），指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量少也需要达到30%的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有X塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐fu化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有X良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
S25073双相不锈钢
S25073对应牌号：
中国GB：S25073
UNS：S32750
德国SEW VDIUV：W.Nr.1.4410
AISI/ASTM：2507
S25073供货规格：圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应
S25073化学成分：
碳 C：≤0.03
硅 Si：≤0.8
锰 Mn：≤1.2
P：≤0.035
S：≤0.02
铬 Cr：24-26
镍 Ni：6.0-8.0
钼 Mo：3.0-3.5
氮 N：0.24-0.32
铜 cu：0.50
S25073在常温下合金的机械性能的小值：
抗拉强度Rm N/mm2 ：800
屈服强度RP0.2N/mm2：550
延伸率A5 %：15
布氏硬度HB：310
S25073特性：该材料通常在退火状态下供应，虽然它无法通过热处理进行硬化，但可通过冷加工可达到更强的表面强度。
1.4410在双相不锈钢的焊接过程中，由于热循环的影响，焊接金属的金相组织和热影响区发生了一系列变化。在高温下，所有双相不锈钢的显微组织由铁素体组织形成。奥氏体组织在冷却过程中析出。影响奥氏体组织的因素很多。（5）热加工温度范围比1??8-8型奥氏体不锈钢宽，抗变形性小。含低铬（18％Cr）的双相不锈钢可以直接轧制，以生产型材和钢板，而无需锻造。双相不锈钢的性能通常很强，但也有缺点。地，含有大量铬，钼和氮的高合金双相不锈钢的弱点是明显的。不锈钢管件表面不均匀。加热热处理时，必须使yang化物皮均匀。X先，不锈钢管件的表面质量主要取决于热处理后的酸洗工艺。本文着重介绍不锈钢管件的表面质量与热处理之间的关系。
铬是奥氏体不锈钢中zui主要的合金元素，1.4410奥氏体不锈钢的不锈性和耐蚀性的获得主要是由于在会质作用下，1.4410铬促进了钢的钝化并使钢保持稳定钝态的结果。○1铬对组织的影响:在奥氏体不锈钢中，1.4410铬是强烈形成并稳定铁体的元素，1.4410缩小奥氏体区，1.4410随着钢中含量增加，1.4410奥氏体不锈钢中可出现铁素体(δ)组织，1.4410研究表明，1.4410在铬镍奥氏体不锈钢中，1.4410当碳含量为0.1%，1.4410铬含量为18%时，1.4410为获得稳定的单一奥氏体组织，1.4410所需镍含量zui低，1.4410约为8%，1.4410就这一点而言，1.4410常用的18Cr-8Ni型铬镍奥氏体不锈钢是含铬，1.4410镍量配比zui为适宜的一种。有奥氏体不锈钢中，1.4410随着铬含量的增加，1.4410一些金属间相(比如δ相)的形成倾向增大，1.4410当钢中含有钼时，1.4410铬含含量会增加还会χ相等的形成，1.4410如前所述，1.4410σ，1.4410χ相的析出不仅显著降低钢的塑性和韧性，1.4410而且在一些条件下还降低钢的耐蚀性，1.4410奥氏体不锈钢中铬含量的提高可使马氏体转烃温度(Ms)下降，1.4410从而提高奥氏体基体的稳定性。因此高铬(比如X过20%)奥氏体不锈钢即使经过冷加工和低温处理也很难获得马氏体组织。
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